梅雨時期は、工場設備にとって意外とトラブルが増えやすい時期です。
湿度が高くなることで、粉体が固まりやすくなったり、集塵機のフィルターやダクト内に粉じんが付着しやすくなったりすることがあります。
特に、粉体を扱う工場や、集塵機・局所排気装置を使用している現場では、梅雨時期の前後に設備の状態を確認しておくことが大切です。
梅雨時期に起きやすい集塵機・粉体設備のトラブル
梅雨時期は、湿気の影響によって普段よりも粉体の流れが悪くなることがあります。
例えば、次のようなトラブルが起きやすくなります。
- 粉体が湿気を含み、固まりやすくなる
- 集塵機のフィルターが目詰まりしやすくなる
- ダクト内に粉じんが付着・堆積しやすくなる
- ホッパーや排出部で詰まりが発生しやすくなる
- 粉体輸送設備やスクリューで排出不良が起きやすくなる
- ファンやモーター、軸受に負荷がかかりやすくなる
小さな詰まりや付着でも、そのまま使用を続けることで、風量低下や設備停止、大きな修理につながることがあります。
集塵機で確認しておきたいポイント
集塵機は、粉じんを吸っているように見えても、内部では少しずつフィルターの目詰まりやダクト内の堆積が進んでいる場合があります。
梅雨時期は特に、次のようなポイントを確認しておくことをおすすめします。
- 以前より吸い込みが弱くなっていないか
- フィルターの目詰まりが早くなっていないか
- 差圧が高くなっていないか
- 払い落とし装置が正常に作動しているか
- ホッパーや排出部に粉が溜まっていないか
- ダクト内に粉じんが堆積していないか
- ファンやモーターに異音・振動・発熱がないか
「いつもより吸い込みが弱い」「フィルター交換の頻度が増えた」「排出部に粉が残りやすい」といった変化は、設備からのサインかもしれません。
粉体輸送設備・スクリューで注意したいポイント
粉体輸送設備やスクリューコンベアでは、湿気によって粉が固まり、搬送不良や詰まりにつながることがあります。
また、軸まわりやシール部から粉漏れが発生している場合、漏れた粉が軸受ユニット内部へ入り込み、ベアリングの寿命低下につながることもあります。
次のような症状がある場合は、早めの確認をおすすめします。
- 粉が流れにくい、排出されにくい
- スクリューの負荷が高くなっている
- 軸まわりから粉漏れしている
- グランドパッキンやシール部が傷んでいる
- ベアリングから異音や発熱がある
- モーターや減速機に負荷がかかっている
部品を交換するだけでなく、「なぜ粉漏れや詰まりが起きているのか」を確認することで、再発防止につながる改善提案が可能になります。
梅雨時期のトラブルを防ぐには、早めの点検が大切です
設備トラブルは、突然起きるように見えても、実際には小さな変化が積み重なって発生することが多くあります。
特に梅雨時期は、湿気の影響によって粉体の状態が変わりやすく、集塵機や粉体輸送設備への負荷も高まりやすい時期です。
設備が止まってから修理するよりも、事前に点検を行い、詰まり・摩耗・異音・風量低下などを早めに確認しておくことで、突発停止のリスクを減らすことができます。
集塵機・局所排気装置の法定点検も忘れずに
集塵機や局所排気装置は、設置して終わりではありません。
労働安全衛生法に基づき、局所排気装置などには定期自主検査が必要とされています。
法定点検では、単に設備が動いているかどうかだけでなく、必要な性能が維持されているか、異常や劣化がないかを確認することが重要です。
マシンテック川上では、集塵機・局所排気装置の法定点検サービスに対応しています。
また、点検だけでなく、現場の使用状況に合わせたメンテナンスや改善提案も行っています。
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マシンテック川上にご相談ください
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「フィルターの詰まりが早い」
「排出部で粉が詰まる」
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このようなお困りごとがありましたら、お気軽にご相談ください。
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